全省首套！廣天重工端板自動化生產(chǎn)線正式投產(chǎn)！

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       經(jīng)過近半年的深入調(diào)研、自主攻關(guān)和精心調(diào)試，近日，由浙江廣天重工設(shè)備有限公司自主研發(fā)的全省首套端板自動化生產(chǎn)線正式建成投產(chǎn)。這標志著廣天重工金屬結(jié)構(gòu)件加工業(yè)務(wù)步入了全新階段，也為推動廣天構(gòu)件集團實現(xiàn)業(yè)務(wù)拓展、產(chǎn)品拓展起到了有效的示范作用。
       該端板全自動生產(chǎn)線采用自主研發(fā)的全自動機械臂進行生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程全機械化搬運，每班產(chǎn)能500片，較傳統(tǒng)人工端板生產(chǎn)每班每人搬運量近15噸的方式，大幅提升了生產(chǎn)效率，并降低了人工成本。
       自研端板生產(chǎn)線結(jié)合端板質(zhì)量技術(shù)標準，在關(guān)鍵質(zhì)量控制工序設(shè)計了特殊自動裝夾定位工裝，確保每片端板尺寸達到國家標準。另外，根據(jù)不同工序設(shè)備的生產(chǎn)節(jié)拍，通過工業(yè)控制總線實現(xiàn)每道工序設(shè)備互聯(lián)互通，讓生產(chǎn)線協(xié)同生產(chǎn)，從而保證整條生產(chǎn)線工作節(jié)拍穩(wěn)定。 
       該生產(chǎn)線通過優(yōu)化控制軟件和人機交互界面系統(tǒng)，采用伺服控制技術(shù)，實現(xiàn)不同規(guī)格生產(chǎn)模式快速切換，使得生產(chǎn)線能滿足不同規(guī)格板型的柔性化生產(chǎn)。
       同時，自研建設(shè)端板生產(chǎn)線同步規(guī)劃了端板數(shù)字化車間。依托合作開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)端板數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了端板從訂單計劃、材料成本、工藝工序、質(zhì)量安全、能源設(shè)備、設(shè)計研發(fā)全過程數(shù)字化管控。
       端板自動化生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，為廣天重工注入了全新的發(fā)展動力，也為浙江廣天構(gòu)件集團的經(jīng)營發(fā)展提供了新的動能。下一步，廣天重工將繼續(xù)秉承“高標準、嚴要求、抓落實、創(chuàng)一流”的價值理念，不斷提高自身技術(shù)實力，加快提升企業(yè)的核心競爭力。